FACTORES QUE REDUCEN LA VIDA ÚTIL DE NUESTRO MATERIAL DE MONTAÑA Y ESCALADA (IV): PIOLETS

Todo Equipo de Protección Individual (EPI) integrado en la categoría de EQUIPO DE ALPINISMO (CEN/TC136/WG5) tiene una vida útil, una caducidad, establecida por el fabricante.

La duración de nuestro material de montaña y escalada está condicionada por una serie de FACTORES QUE PUEDEN REDUCIR LA VIDA ÚTIL de nuestros EPI.

Cada equipo tiene una serie de factores específicos por sus características particulares. En tres entradas previas enumeramos los factores para todo Equipo de Alpinismo, para los materiales de montaña metálicos y/o los componentes metálicos y para los materiales afilables de nuestro equipo.

En esta entrada enumeraremos las especificaciones de los fabricantes para los PIOLETS.

Además de verse afectados por los factores que afectan a todo Equipo de Alpinismo, materiales metálicos y afilables, los principales factores de que reducen la vida de los piolets, según los fabricantes, son:

Realizar torsiones a dcha e izda para sacar el piolet del hielo

Realizar palancas con la hoja o el mango

Utilizar el piolet sobre la roca.

Practicar dry-tooling

Esta información ha sido extraída de 263 manuales de uso y mantenimiento de los diferentes materiales de alpinismo y escalada que se comercializan en Europa. La síntesis de los manuales forma parte de un Trabajo Fin de Máster (TFM) en el Máster en Derecho de los Deportes de Montaña de la Universidad de Zaragoza, titulado “Mecanismos de control de la seguridad en los materiales de montaña: Propuesta de un modelo de control del producto en uso para Equipos de Alpinismo (CEN/TC136/WG5)” realizado por el autor de este blog.

FACTORES QUE REDUCEN LA VIDA ÚTIL DE NUESTRO MATERIAL DE MONTAÑA Y ESCALADA (III): MATERIAL AFILABLE

Todo Equipo de Protección Individual (EPI) integrado en la categoría de EQUIPO DE ALPINISMO (CEN/TC136/WG5) tiene una vida útil, una caducidad, establecida por el fabricante.

La duración de nuestro material de montaña y escalada está condicionada por una serie de FACTORES QUE PUEDEN REDUCIR LA VIDA ÚTIL de nuestros EPI.

Cada equipo tiene una serie de factores específicos por sus características particulares. En dos entradas previas enumeramos los factores para todo Equipo de Alpinismo y para los materiales de montaña metálicos y/o los componentes metálicos de nuestro equipo.

En esta entrada enumeraremos las especificaciones de los fabricantes para los materiales de montaña que se pueden afilar.

Además de verse afectados por los factores que afectan a todo Equipo de Alpinismo y metálicos, los productos afilables se van a desafilar, reduciendo así sus prestaciones.

Los principales factores de que reducen la vida de estos productos, según los fabricantes, son:

Contacto con la roca

Afilados frecuentes

Afilados incorrectos

Esta operación de mantenimiento NUNCA  debe realizarse con una muela.

El filo de los productos es LIMITADO (5mm. aprox.)

Superficie afilable de los CRAMPONES

Superficie afilable del ANCLAJE PARA HIELO

Superficie afilable del PIOLET

Siguiente entrega:

PIOLETS

Esta información ha sido extraída de 263 manuales de uso y mantenimiento de los diferentes materiales de alpinismo y escalada que se comercializan en Europa. La síntesis de los manuales forma parte de un Trabajo Fin de Máster (TFM) en el Máster en Derecho de los Deportes de Montaña de la Universidad de Zaragoza, titulado “Mecanismos de control de la seguridad en los materiales de montaña: Propuesta de un modelo de control del producto en uso para Equipos de Alpinismo (CEN/TC136/WG5)” realizado por el autor de este blog.

FACTORES QUE REDUCEN LA VIDA ÚTIL DE NUESTRO MATERIAL DE MONTAÑA Y ESCALADA (II): MATERIAL METÁLICO Y/O COMPONENTES METÁLICOS

Todo Equipo de Protección Individual (EPI) integrado en la categoría de EQUIPO DE ALPINISMO (CEN/TC136/WG5) tiene una vida útil, una caducidad, establecida por el fabricante.

La duración de nuestro material de montaña y escalada está condicionada por una serie de FACTORES QUE PUEDEN REDUCIR LA VIDA ÚTIL de nuestros EPI.

Cada equipo tiene una serie de factores específicos por sus características particulares. En una entrada previa enumeramos los factores para todo Equipo de Alpinismo.

En esta entrada enumeraremos las especificaciones de los fabricantes para los materiales de montaña metálicos y/o los componentes metálicos de nuestro equipo.

Además de verse afectados por los factores que afectan a todo Equipo de Alpinismo, los materiales metálicos se ven especialmente afectados por el efecto de la CORROSIÓN. La corrosión es una reacción electroquímica, un flujo de electrones masivo que hace que se deteriore el producto.



Los agentes corrosivos más comunes son:

Sal marina. Si tu material está en contacto con el agua salada o en un ambiente marino.

Sal de quitanieves.

Agua o humedad.

Productos químicos corrosivos: Amoníaco (corroe el aluminio), lejía, líquido de batería (ácido sulfúrico), productos que contengan cloro,... Coca-Cola (ácido ortofosfórico).

Corrosión galvánica: Una combinación errónea de elemento de fijación (parabolt) y anclaje para roca (chapa), puede dar lugar a este tipo de corrosión. Determinados metales en contacto no se llevan bien. Como ejemplo, No mezclar parabolt zincado con chapa inoxidable, firmado por Tino Núñez.

Las siguientes entregas:

MATERIAL AFILABLE 

PIOLETS

Esta información ha sido extraída de 263 manuales de uso y mantenimiento de los diferentes materiales de alpinismo y escalada que se comercializan en Europa. La síntesis de los manuales forma parte de un Trabajo Fin de Máster (TFM) en el Máster en Derecho de los Deportes de Montaña de la Universidad de Zaragoza, titulado “Mecanismos de control de la seguridad en los materiales de montaña: Propuesta de un modelo de control del producto en uso para Equipos de Alpinismo (CEN/TC136/WG5)” realizado por el autor de este blog.

FACTORES QUE REDUCEN LA VIDA ÚTIL DE NUESTRO MATERIAL DE MONTAÑA Y ESCALADA (I): Equipo de Alpinismo (CEN/TC136/WG5)

Todo Equipo de Protección Individual (EPI) integrado en la categoría de "EQUIPO DE ALPINISMO" (CEN/TC136/WG5) tiene una vida útil, una caducidad, establecida por el fabricante.

La duración de nuestro material de montaña y escalada está condicionada por una serie de FACTORES QUE PUEDEN REDUCIR LA VIDA ÚTIL de nuestros EPI.

En esta entrada vamos a enumerar los factores para todos los productos del "Equipo de Alpinismo" (Todos los materiales que aparecen en el cuadro inferior).

En posteriores entradas enumeraremos las especificaciones de los fabricantes para cada una de las sub-categorías que aparecen reflejadas en el cuadro (METÁLICOS - AFILABLES - PIOLETS)

Los factores, según los fabricantes, son los siguientes:

Desgaste

Uso intensivo

Contacto con productos químicos que puedan dañar el producto

Contacto con superficies cortantes: Filos metálicos (crampones, piolets, tornillos de hielo, navajas, rebarbas, fisuras y grietas de objetos metálicos), aristas rocosas, bloques y piedras

Rozamiento con elementos abrasivos: Arena, barro, polvo, agua de mar, hielo, cuerdas

Contacto con  superficies abrasivas: roca, hormigón, asfalto

Contacto con objetos punzantes: navajas, crampones, piolets

Impactos

Estrés mecánico causado por la torsión, la tracción o la presión

Condiciones ambientales: Frío, calor, humedad, hielo, exposición a radiación solar

Uso inadecuado

Mantenimiento inadecuado

Almacenamiento inadecuado

Transporte inadecuado

Esta información ha sido extraída de 263 manuales de uso y mantenimiento de los diferentes materiales de alpinismo y escalada que se comercializan en Europa. La síntesis de los manuales forma parte de un Trabajo Fin de Máster (TFM) en el Máster en Derecho de los Deportes de Montaña de la Universidad de Zaragoza, titulado “Mecanismos de control de la seguridad en los materiales de montaña: Propuesta de un modelo de control del producto en uso para Equipos de Alpinismo (CEN/TC136/WG5)” realizado por el autor de este blog.

¿QUIEN ES EL RESPONSABLE DE LOS DAÑOS CAUSADOS POR UN PRODUCTO DEFECTUOSO?

En 1985, las divergencias entre legislaciones de los diferentes países europeos sobre la responsabilidad de los daños causados por el estado defectuoso de los productos, motivó la promulgación de la Directiva del Consejo 85/374/CEE (en vigor). 

En la misma, se advierte que estas divergencias pueden:

"Falsear la competencia, afectar a la libre circulación de mercancías dentro del mercado común y favorecer la existencia de distintos grados de protección del consumidor"

La legislación se articula en base a los siguientes CRITERIOS

CRITERIO DE RESPONSABILIDAD OBJETIVA DEL PRODUCTOR
La responsabilidad se basa en el daño producido, independientemente de las causas que lo hayan generado. Es la generación del riesgo lo que convierte al productor en responsable:

"La responsabilidad de un producto defectuoso debe recaer sobre el productor, o, de no conocerse, sobre aquella persona que importe, ponga la marca o signo distintivo en el producto, o suministre el producto" (En el artículo 3 se considera “productor” a todos ellos)

CRITERIO DE RESPONSABILIDAD SOLIDARIA

La reclamación del perjudicado podrá dirigirse a todos los responsables del daño, quienes deberán responder solidariamente.

CRITERIO DE SEGURIDAD

El carácter defectuoso del producto depende de las condiciones de seguridad que se establezcan, no de la aptitud del producto para su uso.

CRITERIO PROBATORIO

El productor tiene derecho a compartir la responsabilidad o eximirse de ella si demuestra que no es el causante del defecto. (La carga de la prueba, según el artículo 4, recae sobre el perjudicado):

"El perjudicado deberá probar el daño, el defecto y la relación causal entre el defecto y el daño"

CRITERIO DE EXENCIÓN

El Artículo 7 cita que el productor no será responsable si prueba que (y le sigue una serie de supuestos que eximen al productor de su culpabilidad):

"No sería razonable hacer responsable al productor del estado defectuoso de su producto por tiempo ilimitado" (Artículo 11 establece que la responsabilidad del productor es de 10 años)

"Para asegurar una protección eficaz de los consumidores, no debería permitirse que ninguna cláusula contractual disminuyera la responsabilidad del productor frente al perjudicado"

Esta Directiva se transpone al ordenamiento jurídico español a través de la Ley 22/1994, de 6 de julio, de responsabilidad civil por los daños causados por productos defectuosos, derogada por el vigente Real Decreto Legislativo 1/2007, de 16 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias 

REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI). CUÁNDO SOMETER A NUESTRO MATERIAL A EXÁMEN

El material que utilizamos en nuestra actividad deportiva o profesional se deteriora debido a diversos factores, como el paso del tiempo y, sobre todo, al uso.

El deterioro del material no es del todo previsible. Eventos como una fuerte caída o un mal uso pueden haber mermado las prestaciones de nuestro material.

Una revisión de nuestro material puede ayudarnos a detectar defectos o, simplemente, a valorar el grado de envejecimiento de nuestros Equipos de Protección Individual (EPI).

En esta entrada se muestran cuáles son las recomendaciones de los fabricantes a la hora de hacer una revisión del material:

REVISIÓN MANUAL Y VISUAL:

Realizar esta revisión antes y después de cada uso.

Como usuarios particulares, podemos realizar este tipo de revisión siguiendo un procedimiento sencillo:

1-Observar todas las partes del producto.

2-Palpar el estado de las superficies.

3-Comprobar la funcionalidad del material y el equipo.

4-Comprobar el estado de los nudos y costuras de cordinos y cintas.

REVISIÓN COMPLETA:

Este tipo de revisión debe ser llevada a cabo por personal cualificado. Normalmente es el servicio de postventa del fabricante quien la realiza. 

Es evidente que, como particulares, no es fácil disponer de los recursos para realizar este tipo de revisión.

Realizar una revisión completa en los siguientes casos:

Cada vez que ocurra un acontecimiento importante:

-El material o el equipo ha sufrido un fuerte stress mecánico por presión tracción o torsión (p.e. ha soportado una fuerte caída).

-Ha sufrido un fuerte impacto.

-Ha estado expuesto prolongadamente al sol, a temperaturas extremas o a la humedad.

-Ha podido estar en contacto con líquidos, productos químicos, fuentes de calor, fuego, objetos cortantes o punzantes, superficies abrasivas o bordes afilados.

Una vez al año en caso de un uso no intensivo.

Cada 6 meses en los siguientes casos:

-En la revisión de cuerdas y cordinos.

-En el caso de que el material se use y almacene en ENTORNOS SALINOS

Cada 3 meses en caso de uso profesional o competitivo intensivo.

Esta información ha sido extraída de 263 manuales de uso y mantenimiento de los diferentes materiales de alpinismo y escalada que se comercializan en Europa. La síntesis de los manuales forma parte de un Trabajo Fin de Máster (TFM) en el Máster en Derecho de los Deportes de Montaña de la Universidad de Zaragoza, titulado “Mecanismos de control de la seguridad en los materiales de montaña: Propuesta de un modelo de control del producto en uso para Equipos de Alpinismo (CEN/TC136/WG5)” realizado por el autor de este blog.

DISEÑO Y FABRICACIÓN DEL MATERIAL DE MONTAÑA: EL “NUEVO ENFOQUE” DE ARMONIZACIÓN Y NORMALIZACIÓN TÉCNICA EN LA UNIÓN EUROPEA

La creación de un Mercado Único para el 31 de diciembre de 1992 presentaba problemas de armonización de la calidad y la seguridad de los productos que se iban a comercializar en Europa a partir de aquel momento.

Hasta entonces, cada país exigía estándares de calidad y seguridad diferentes a los fabricantes que comercializaban productos en el interior de sus fronteras. ¿Qué pasaría cuando se produjera la apertura de fronteras interiores?

La apertura de fronteras supuso un gran esfuerzo de producción normativa, dirigida a conseguir una armonización técnica de productos industriales en base al llamado “Nuevo Enfoque y Enfoque Global”.

Este “Nuevo Enfoque” de armonización y normalización técnica se basa en los siguientes principios:

Un principio fundamental del Nuevo Enfoque consiste en limitar la armonización legislativa a los requisitos esenciales de interés público. Estos requisitos se refieren en particular a la protección de la salud y la seguridad de los usuarios (generalmente consumidores y trabajadores) y en ocasiones abarca otros requisitos fundamentales (por ejemplo, la protección de bienes o del medio ambiente).

Se desarrolla un ingente trabajo documental para establecer normas de diseño y fabricación de diferentes tipos de productos, que puedan servir para que el fabricante encuentre un procedimiento ya establecido para cumplir con los requisitos esenciales de obligado cumplimiento.

Los requisitos esenciales definen los resultados que deben obtenerse o los riesgos que deben remediarse, pero no determinan las soluciones técnicas para hacerlo. Las normas son un procedimiento voluntario, no obligatorio.

Cuando se acredita que el producto cumple con la norma, se presupone la conformidad con los requisitos esenciales.